utilisation du sable d’alumine tabulaire dans l’industrie du verre

utilisation du sable d’alumine tabulaire dans l’industrie du verre

Application Rôle du sable d’alumine tabulaire Principaux avantages Caractéristiques
Revêtements réfractaires Utilisé dans les revêtements de fours, les régénérateurs et les superstructures de réservoirs en verre. – Résistance exceptionnelle aux chocs thermiques
– Haute pureté (≥ 99 % Al₂O₃)
– Résiste à la corrosion du verre fondu
– Granulométrie : 0,1–3 mm
– Masse volumique apparente : ~3,6 g/cm³
Réfractaires monolithiques Mélangé dans des masses coulables ou des masses de damage pour les réparations et les revêtements dans les fours de verrerie. – Améliore la résistance mécanique
– Réduit les temps d’arrêt pendant la maintenance
– Stable à > 1700°C
– Faible porosité (<3%)
– Haute résistance au frittage
Additif pour lot de verre Ajouté aux lots de verre pour ajuster la viscosité, la résistance chimique ou les propriétés optiques. – La haute pureté évite la contamination
– Améliore la durabilité et la clarté du verre
– Taille de particules contrôlée (par exemple, 40 à 100 mesh)
Média filtrant Utilisé dans les filtres en mousse céramique pour éliminer les impuretés (par exemple, les bulles, les débris) du verre fondu. – Chimiquement inerte
– Résiste aux températures du verre fondu
– Filtration efficace
– Structure poreuse
– Granulométrie adaptée pour le contrôle du débit
Isolation thermique Incorporé dans les matériaux isolants pour fours verriers. – Faible conductivité thermique
– Maintient l’intégrité structurelle à des températures élevées
– Granulats légers
– Teneur élevée en alumine

Pourquoi le sable d’alumine tabulaire ?

  1. Haute pureté : minimise la contamination (critique pour le verre optique/d’affichage).
  2. Stabilité thermique : Résiste à l’écaillage et à la fissuration lors de cycles de chauffage/refroidissement rapides.
  3. Inertie chimique : Ne réagit pas avec le verre fondu ou les vapeurs alcalines.
  4. Rentabilité : Durée de vie plus longue que les réfractaires traditionnels (par exemple, les matériaux à base de silice).

Comparaison avec les alternatives

Matériel Avantages par rapport au sable d’alumine tabulaire Inconvénients
Zircone (AZS) Meilleure résistance à la corrosion dans le verre hautement alcalin Coût plus élevé, sujet aux changements de phase à haute température
Brique de silice Moins cher pour les zones à basse température Faible résistance aux chocs thermiques, durée de vie limitée
Alumine calcinée Coût réduit pour les applications non critiques Moins de stabilité thermique et de résistance mécanique

En résumé, le sable d’alumine tabulaire est un matériau essentiel à la fabrication du verre, car il résiste aux températures extrêmes, à la corrosion et préserve son intégrité structurelle. Ses applications couvrent le revêtement des fours, la filtration, le polissage, etc., ce qui le rend indispensable à la production de verre de haute qualité. N’hésitez pas à me contacter pour plus d’informations !

 

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